螺旋钢管焊缝残余高度的标准及测量

　　螺旋钢管采用双面埋弧焊焊接。内焊缝和外焊缝在焊接后都有一个高度。螺旋钢管的焊接残余高度也由标准规定。焊接残余高度的标准范围是多少?事实上，标准螺旋钢管和螺旋钢管对焊缝残余高度的要求是一样的。壁厚小于或等于13毫米的螺旋钢管，内焊缝和外焊缝的剩余高度不得超过3.5毫米，壁厚大于13毫米的螺旋钢管，内焊缝的剩余高度不得超过3.5毫米，外焊缝的剩余高度不得超过4.5毫米.如何测量螺旋钢管的焊缝残余高度?首先，我们应该准备一把焊缝检查尺，目视检查焊缝的形成，选择一个有代表性的零件，并用焊缝检查尺测量。测量方向应平行于螺旋钢管的轴线。螺旋钢管制造商通常将焊缝残余高度控制在2 mm至2.5 mm之间，因为以这种方式生产的螺旋钢管焊缝相对美观。

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视频作者：天津市泰福钢塑管有限公司

热镀锌无缝管焊接方式

　　正常而言，热镀锌无缝管在高碳钢外面涂一层锌，热浸镀锌层一般作为20um厚。锌的熔点为419℃，约908℃。在焊接中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊接根部。锌在铁中有较大的固溶度。液态锌会沿位错腐蚀焊接金属材料，低熔点锌会导致“形状记忆合金时效”。

　　除此之外，锌和铁可以在金属材料之间发生了延性化学物质。这一种韧性收敛环比减少了焊接金属材料的塑性变形，并在拉申地应力作用下发生了裂纹。

　　一旦角焊缝是焊接的，尤其是T型接头的角焊缝，不确定会导致周边地区的裂纹。在热镀锌无缝管的整个焊接进程中，焊缝表面和边缘的锌层在电弧加热跟特质下会被空气氧化、熔化和挥发，甚至会释放出烟雾和蒸汽，容易发生焊接气孔。

　　空气氧化产生了的活性氧化锌熔点高，等于1800℃。一但整个焊接进程中的主要参数很小，活性氧化锌渣就或许能混入。Feo-mno或feo-mno-sio2的低熔点金属氧化物渣是由锌成为脱氧剂引起了的。其它，因为锌的挥发，排出大量，对身体有刺激性和危害性。从此，焊接地点的热镀锌层必须打磨掉。

热镀锌工艺分析 　　热镀锌又称热镀锌和热镀锌，是各行业金属结构和设备的一种有效的防腐方法。将钢件除锈后在500℃左右的锌液中浸泡，使其附着在表面的锌镀层中，达到防腐的目的。热镀锌工艺：成品酸洗-水洗-加水浴干燥-悬挂plating-cooling-medicating-cleaning-polishing-hot镀锌成品。热镀锌是在传统的热镀锌工艺的基础上发展起来的。自1836年在法国工业应用热镀锌至今已有170多年的历史。近30年来，随着冷轧带钢的快速发展，热镀锌行业得到了大规模的发展。 　　热浸镀锌原理：热浸镀锌，又称热浸镀锌，是一种通过将钢构件浸入熔融锌溶液中来获得金属镀层的方法。随着高压输电、交通运输和通信的快速发展，对钢制零件的保护要求越来越高，对热镀锌管的要求也越来越高的。 　　防护性能 　　电镀锌层厚度通常5 ~ 15微米,和镀锌层以上35微米,甚至达到200微米。镀锌和良好的覆盖,密度,没有有机包裹体。众所周知,锌的耐大气腐蚀机制机械和电化学保护、大气腐蚀条件下锌层表面的氧化锌,锌(OH)2和碱性碳酸锌涂层,在一定程度上减少锌的腐蚀,这层保护膜(也称为白锈病)受损,将形成一个新电影。